Büyük vites

Büyük bir dişli, özellikle döner fırında torkun yönünü aktarmak ve değiştirmek için yaygın olarak kullanılan mekanik parçalardan biridir, büyük dişli döner fırın şanzımanının temel kısımlarından biridir, aynı zamanda yüksek tork ve düşük maliyetli geçiş gerektiren diğer uygulamada da yaygın olarak kullanılır.

1. Büyük tork çalışması için büyük dişli uygundur.
2. OEM ve çizimlere göre özelleştirilebilir.
3. Şanzıman, motor, yağ istasyonu, kontrol sistemi vb. Gibi ilgili şanzıman parçaları sağlanabilir.
4. Ağır yük, 2 parça, 4 parça ve 8 parça gibi birkaç segmente ayrılabilir.

 

Dövme: Yüksek yükler taşıyan bazı büyük dişliler için dövme işlemi genellikle boşluk üretmek için kullanılır. Dövme, metalin iç yapısını geliştirebilir ve dişlinin gücünü ve tokluğunu artırabilir.

Kesme: Büyük dişlilerin kesilmesi, dişli hobi makinesi, dişli şekillendirici makinesi, vb. Gibi büyük dişli işleme ekipmanlarının kullanılmasını gerektirir. İşleme işleminde, dişlinin iletim performansını sağlamak için işleme doğruluğunu kesinlikle kontrol etmek gerekir.

Isı işlemi: Büyük dişlinin sertliği, aşınma direncini ve yorgunluk direncini iyileştirmek için genellikle söndürme ve temperleme gibi ısıl işlem süreçlerinin gerçekleştirilmesi gerekir. Isıl işlem, dişlinin iyi kapsamlı mekanik özellikler elde etmesini sağlayabilir.

Yüzey işlemi: Büyük dişli korozyon direncini ve aşınma direncini iyileştirmek için sert krom kaplama, nitriding vb. Gibi yüzey işlemi de gerçekleştirilebilir. Yüzey işlemi, dişli matrisinin performansını değiştirmeden dişli yüzeyinin performansını artırabilir.

Büyük dişlilerin işleme doğruluğu gereksinimleri genellikle uygulama senaryolarına, çalışma koşullarına, ekipman performansına ve diğer faktörlere göre farklıdır, bu da genellikle aşağıdaki yönlerden görülebilir:
Hassas Sınıf Boyutu
3-5 Yüksek hassasiyet sınıfı: Havacılık ve uzay ve hassas takım tezgahlarının ana şanzıman dişlisi gibi yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli iletim alanında uygulanan bazı büyük dişliler için 3-5 seviye doğruluğu genellikle gereklidir. Örneğin, uçak motorundaki büyük dişli, güç iletiminin doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için, doğruluğunun bu aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
6-8 ara hassas dereceli: Metalurjik ekipman, çimento makineleri ve genel mekanik şanzımandaki büyük dişliler gibi genel endüstriyel alanlarda, genellikle 6-8 doğruluğu kullanım gereksinimlerini karşılayabilir. Örneğin, çimento fabrikasındaki top değirmeninin büyük dişlisi, uzun süreli ağır yük operasyonu altında şanzıman pürüzsüzlüğünü ve güvenilirliğini sağlamak için 6-8 sınıf doğruluğuna sahiptir.
9-12 Düşük hassas dereceli: Tarım makineleri, basit taşıma ekipmanlarında büyük dişliler gibi düşük hassasiyetli gereksinimlere sahip bazı durumlar için sadece 9-12 hassasiyeti gerekebilir.
 

Belirli parametreler
Perde doğruluğu
Tek perde sapması: Genellikle yüksek hassasiyetli dişli ± 5μm - ± 10μm, ± 10μm - ± 20μm cinsinden orta hassasiyet gerektirir, düşük hassasiyet ± 20μm'nin üzerinde olabilir.
Pitch'in kümülatif toplam sapması: 6- 500 mm'lik bir modül ve 500 mm çapında düzeyde hassas dişli için, perdenin kümülatif toplam sapmasının ± 30μm - ± 40μm olması gerekebilir; Sınıf 7 doğruluğu ± 40μm - ± 60μm aralığında mümkündür.
Diş şekli doğruluğu: Genellikle yüksek hassasiyetli dişli diş şekli hatasının ± 5μm - ± 10μm'de kontrol edilmesi gerekir, orta doğruluk ± 10μm - ± 20μm'dir ve düşük doğruluk ± 20μm - ± 30μm veya daha büyüktür.
Dişli yönü doğruluğu: Yüksek hassasiyetli dişlinin dişli yön hatası genellikle ± 5μm - ± 10μm, orta -hassasiyet ± 10μm - ± 20μm ve düşük hassasiyet ± 20μm - ± 30μm'dir.
Radyal Reklam Doğruluğu: 6- Seviye hassas dişli, ± 20μm - ± 30μm; Sınıf 7 doğruluğu ± 30μm ila ± 40μm arasında değişebilir.

Popüler Etiketler: Büyük dişli, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, toptan satış, fiyat