Azaltıcının doğruluğuna göre, iletim stabilitesi ve gereksinimlerin yük dağılımı bütünlüğü farklıdır, doğruluğu çeşitli düzeylere ayrılabilir, kullanım ortamı farklı olduğunda, doğruluğunu ayarlamak için aşağıdaki çeşitli yöntemleri kullanmamız gerekir, bir göz atalım!
1. temizleme yöntemini ayarlamak: hareket sürecinde sürtünme azaltıcı üretebilir ve boyut, şekil ve yüzey kalitesi değişimi arasında ilgili parçalar neden, aşınma üretmek, ilgili parçalar arasında uygun genişlik artırmak, şu anda bunu ayarlamak gerekir, makul bir aralıkta yapmak, parçalar arasındaki bağıl hareketin doğruluğunu sağlamak için.
2. Hata telafi yöntemi: parçaların kendi hataları düzgün monte edilir, ekipmanın hareket yörüngesinin doğruluğunu sağlamak için hataların iptali ile sonuçlanır.
3. kapsamlı tazminat yöntemi, araç işleme tarafından yüklenen redüktör ile kapsamlı sonuçların hata doğruluğunu ortadan kaldırmak için, doğru çalışma tablosu ayarlamak için transfer edilmiştir.
Gerçek üretimde, kullanım ortamı değişmişse, sert diş yüzeyi azaltıcısının hassasiyetini ayarlamak için yukarıdaki önlemleri alabiliriz, böylece endüstriyel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlayabiliriz.
